A menudo cuando hablamos de packaging industrial pensamos en utilizar materiales para el envasado que sean respetuosos con el medio ambiente, y evitar los plásticos de un solo uso, o en minimizar los residuos generados.
Sin embargo, podemos ir mucho más allá. Por eso, en ATP Packaging, a la hora de diseñar una máquina o línea de packaging tenemos en cuenta no solo la eficiencia, rapidez y precisión del proceso, sino que también se reduzca su impacto ambiental, por ejemplo, minimizando el consumo de energía, optimizando el sistema para reducir al mínimo los desperdicios y adaptándolas al uso de materiales de envasado ecológicos, lo que garantiza un proceso global de envasado más sostenible.
La robótica, un elemento clave para conseguir procesos de envasado más sostenibles
La integración de la robótica en los procesos de envasado crea una sinergia que no sólo mejora la eficiencia energética, sino que también minimiza la generación de residuos. ¿Qué conseguimos?
Prolongar la vida útil de los componentes mecánicos
Es una ventaja significativa que a menudo se pasa por alto: la reducción sustancial del desgaste mecánico, lo que se traduce en una disminución de la generación de residuos. Estas piezas requieren un mantenimiento regular, su sustitución, y a menudo acaban como residuos desechados, lo que aumenta la carga medioambiental.
Sin embargo, la implantación de controladores robóticos avanzados introduce un cambio de paradigma. Estos controladores operan con precisión, optimizando la funcionalidad de la maquinaria y reduciendo la tensión y el esfuerzo de las piezas mecánicas. Al gestionar eficazmente las operaciones, minimizan los movimientos innecesarios y la fricción, alargando así la vida útil de los componentes de los sistemas de envasado.
¿Cuál es el resultado? Una reducción significativa de la frecuencia de sustitución de piezas y de las necesidades de mantenimiento. Como consecuencia, se produce una disminución sustancial del volumen de piezas mecánicas desechadas, lo que contribuye a reducir los residuos generados por la industria del envasado. Además, un menor número de sustituciones se traduce en una reducción del gasto en piezas nuevas y mantenimiento, lo que a la larga supone un ahorro de costes para las empresas.
Reducir el volumen de desperdicios
La precisión de la visión robótica ayuda a minimizar el número de productos no conformes que, de otro modo, darían lugar a reprocesamientos o desperdicio de materiales.
Facilitar la sustitución de envases de plástico por cartón
La producción de bandejas de plástico exige importantes recursos energéticos, desde su extracción hasta su fabricación y transporte. Por el contrario, las bandejas de cartón son más eficientes energéticamente durante todo su ciclo de vida. No sólo son más ligeras, lo que reduce los costes energéticos del transporte, sino que su proceso de producción también requiere menos energía en comparación con el plástico. Al diseñar una máquina o línea de packaging, tenemos en cuenta no solo el sistema actual, sino que la empresa pueda cambiar el materiale de envasado.
Permitir el uso de envases y films ecológicos
Toda nuestra maquinaria trabaja sin problemas con una amplia gama de materiales de envasado sostenibles, por ejemplo:
- Plásticos biodegradables, derivados de fuentes vegetales como el almidón de maíz o la caña de azúcar. Estos materiales se descomponen de forma natural y constituyen una alternativa sostenible a los envases de plástico tradicionales.
- Films compostables. Nuestra maquinaria es idónea para manipular materiales compostables fabricados a partir de compuestos orgánicos como la celulosa, que se descomponen en compost rico en nutrientes.
- Cartón o cartón reciclado. Al incorporar contenido reciclado postconsumo, estos materiales reducen la demanda de recursos vírgenes y disminuyen la huella de carbono.
- Envases reutilizables fabricados con materiales como el vidrio, el acero inoxidable o determinados tipos de plástico diseñados para múltiples usos, lo que reduce los residuos de envases de un solo uso.
- Envases comestibles: Soluciones de envasado comestibles fabricadas con materiales naturales como algas, almidón de arroz o incluso recubrimientos a base de frutas, que ofrecen una opción de envasado innovadora y totalmente biodegradable.
El impacto del ahorro de energía en la sostenibilidad
Otra característica diferencial de nuestra maquinaria es que está diseñada para optimizar al máximo el consumo de energía. Además del ahorro de costes que esto supone, el ahorro de energía tiene también un impacto positivo en el medio ambiente. ¿Cómo conseguimos reducir al mínimo este gasto?
- Controladores robóticos optimizados. La naturaleza adaptativa de estos controladores permite realizar ajustes precisos en el funcionamiento robótico, garantizando que la velocidad y el consumo de energía se modulen en función de los requisitos de producción específicos.
- Precisión y velocidad en el envasado. Los robots realizan las tareas de envasado y empaquetado con una alta precisión, minimizando el consumo de energía por unidad empaquetada.
- Personalización y flexibilidad. La versatilidad de nuestros sistemas robóticos permite personalizar los procesos de envasado, adaptándolos a distintos tamaños y formatos de envasado, y reduciendo así la necesidad de fabricar nuevas máquinas.
- Tiempo de inactividad minimizado. Los procesos automatizados de envasado con robots reducen considerablemente los tiempos de inactividad, gracias a un funcionamiento continuo, lo que minimiza el derroche de energía asociado al arranque y parada de la maquinaria.
- Consumo de energía eficiente: Los robots avanzados incorporan sistemas inteligentes de gestión de la potencia y componentes de bajo consumo, lo que garantiza un rendimiento óptimo con un consumo mínimo de energía.
- Mayor control de calidad. Los robots contribuyen a mejorar el control de calidad en el envasado, lo que reduce la necesidad de repetir el trabajo debido a errores. Esta reducción del desperdicio no sólo ahorra recursos, sino que también conserva la energía asociada a la producción de envases adicionales.
En resumen, la sostenibilidad en la maquinaria de packaging industrial, además de reducir el impacto ambiental de la actividad, tiene un impacto positivo en los beneficios económicos y en la mejora de la reputación de una empresa.
